SABIC, sem er leiðandi á heimsvísu í efnaiðnaði, kynnti í dag SABIC® PP Compound H1090 plastefni og STAMAX™ 30YH611 plastefni, tvö byltingarkennd efni sem eru tilvalin fyrir útpressun og hitamótun, sem gefur einstakan valkost við hefðbundna lakmótun, þjöppun og sprautumótun. Gerir viðskiptavinum kleift að mynda stóra, flókna burðarhluta.
Þessar nýju vörur eru byggðar á pólýprópýleni (PP) 30 prósenta glertrefjastyrktu stækkuðu logavarnarefni (FR) efni, sem hægt er að nota í rafhlöðupakka í rafbíla (EV) eins og topphlífar, hlífar og einingaskilrúm. Báðar einkunnir hafa framúrskarandi varmahindranir sem hjálpa til við að tefja eða innihalda útbreiðslu hita sem flýtur. Að auki hefur útpressun og hitamótun þessara efna kosti umfram stimplaðar málmplötur hvað varðar hönnun, kerfiskostnað, eðlislæga hitauppstreymi og rafeinangrun og þyngd. Í samanburði við hitaþjálu innspýtingarmótun og þjöppunarmótun í hitaþjöppu plasti, sem krefjast dýrra verkfæra og tækja, er útpressun og hitamótun í sumum tilfellum hagkvæmari og skilvirkari.
Þróun og staðfesting SABIC á þessum nýju efnum er gerð möguleg með BLUEHERO™, forriti sem styður verkefni bílaiðnaðarins að búa til áreiðanleg, örugg og skilvirk rafknúin farartæki, með áherslu á að hjálpa til við að hámarka rafhlöðuíhluti. BLUEHERO nýtir sér þekkingu og sérfræðiþekkingu SABIC í mótun stórra hluta, þjöppunarmótun, hitamótun og háþróaða sprautumótun.
Abdullah Al-Otaibi, framkvæmdastjóri ETP og markaðslausna hjá SABIC, sagði: "Með því að bjóða upp á nýja valkosti í stað hefðbundinna efna og ferla getur SABIC hjálpað viðskiptavinum að hanna og framleiða næstu kynslóð rafhlöðuíhluta á sama tíma og þeir draga úr kostnaði og öðlast samkeppnisforskot. Kostir. Sérfræðingar okkar hafa hjálpað til við að vera frumkvöðull í farsælli beitingu flókinna glertrefjastyrktra efna í þessum gildum hlutum og nýrri útblásturshlutum og sýnikenndum hlutum. er leiðtogi SABIC í fjölliðatækni fyrir rafvæðingu bíla."
SABIC hefur staðfest vélrænni og brunaöryggisgetu og framleiðslugetu SABIC PP efnasambands H1090 plastefnis og STAMAX 30YH611 plastefnis á rannsóknarstofum sínum og viðskiptavinum fyrir rafhlöðunotkun rafbíla með flókna rúmfræði. Þessi efni bjóða ekki aðeins upp á nýja möguleika til að skipta um málmplötur eða hitastillt efni í endanlegri notkun, heldur er einnig hægt að nota það til að búa til frumgerðir til að ákvarða hagkvæmni þess að fjárfesta í sprautumótunarverkfærum.
Bæði stutta glertrefjastyrkta SABIC PP samsett H1090 plastefnið og langa glertrefjastyrkta STAMAX 30YH611 plastefnið hafa einstaka samsetningu þenslueiginleika fyrir brunaöryggi og jafnvægi stífleika og sveigjanleika. Þessi efni voru útsett fyrir lóðréttum og láréttum logum við 1200 gráður í 10 mínútur, sem sýndi framúrskarandi logavarnarefni. Skilvirk kolsýring og stækkun halda hitastigi aftan á hlutanum undir 210 gráðum, sem hjálpar til við að koma í veg fyrir útbrennslu. Óbrómaðir/óklóraðir logavarnarefni auka stækkanleika og uppfylla 1,5 mm UL94 V0 staðal.
Til viðbótar við framúrskarandi stífleika, styrk og höggþol á breitt hitastig, eru lykileiginleikar SABIC PP samsetts H1090 plastefnis og STAMAX 30YH611 plastefnis víddarstöðugleiki, lágur varmaþenslustuðull (CTE) og góð skriðþol. Sem fjölliða fylki fyrir þessar tvær vörur hefur PP góða rafmagns einangrunareiginleika, lágan þéttleika, alþjóðlegt framboð og góða vinnsluhæfni.
Auk þessara vara býður SABIC einnig sprautumótað og þjöppunarmótað logavarnarefni langt gler og stutt gler PP efni sem eru tilvalin fyrir marga innri íhluti og fullkomið hlíf rafhlöðupakka rafbíla.
